作为特高压输电线路使用的枢纽绝缘件，因为产品技术要求高、制造难度大，国家电网建设所需配套产品长期依靠入口。预计到明年，可新增产值2.8亿元，钢化玻璃绝缘子的产出规模进步到6亿元以上，同时，项目还具有明显的节能减排效果，技术改造完成后，新建出产线合格玻璃的能耗将由1.6281吨标煤，减少到0.5561吨标煤，单位产量能耗下降66％，每年可节能1.1万吨标煤，减排二氧化硫85吨、烟尘8吨左右。这种绝缘子用在高压铁塔上，能够承受数十吨的拉力。而特高压钢化玻璃绝缘子尤其是特高压直流钢化玻璃绝缘子，恰是其中的枢纽绝缘件。 "
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作为中国第一只钢化玻璃绝缘子的诞生地，公司在玻璃绝缘子的研发和出产上已有50多年的历史。超高压、特高压输变电的枢纽设备被列为我国"十一五"期间重点发展的重大技术装备之一。其中，550千牛钢化玻璃绝缘子可用于世界最高电压等级的±800千伏特高压直流输电工程，产品强度等级为世界同类产品之最。

　　据先容，特高压输电具有传输容量大、输送间隔远、线路损耗小和工程投资省等长处，是长间隔输电的发展方向。 "南京电气团体总经理沈其荣先容："特高压玻璃绝缘子工业化项目总投资1.2亿元，其中元件出产线技术改造项目投资5000多万元。通过在消化吸收引进技术基础上的持续技术改造和自主技术立异，公司达到了钢化玻璃绝缘子国际领先水平，并拥有全部自主知识产权。沈其荣说，为了打破长期被国外产品所垄断的局面，自去年以来，以玻璃五期工程为核心，公司自主研发成功550千牛等直流玻璃绝缘子系列产品，并通过国家级技术鉴定，产品综合技术达到国际同类产品的领先水平。这次技术改造，是公司自20世纪90年代初引进技术以来，进行的第五次大规模技术改造。